無(wú)窮花前言:
從創(chuàng)新的成膜機(jī)理出發(fā),采用新型水性高分子聚合物,運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,優(yōu)化了涂膜的交聯(lián)密度,提高了涂膜的機(jī)械性能和耐候性能,同時(shí)摒棄目前國(guó)外通用的不完整配套工藝,不但實(shí)現(xiàn)了水性高光面漆一次涂裝(無(wú)需再噴涂罩光清漆),減少了操作過(guò)程、節(jié)能降耗、烘干過(guò)程得到簡(jiǎn)化,只需要75度20分鐘烘干即可,常溫也可自干。
無(wú)需使用特殊的噴涂工具,使用普通噴槍即可進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的施工作業(yè),從底漆到面漆全部以水為溶劑,簡(jiǎn)化了設(shè)備工具的清洗過(guò)程,以水做為清洗劑,減少了有機(jī)溶劑的消耗,杜絕了含苯類溶劑的過(guò)度使用造成對(duì)周邊環(huán)境的污染侵害,而且很大程度上降低了職業(yè)病的發(fā)生,更有利于一線操作員工的身體健康。
涂裝車間污染問(wèn)題得到解決:
涂裝車間歷來(lái)是企業(yè)環(huán)境污染和能源消耗最嚴(yán)重的部門,隨著節(jié)能減排措施的驅(qū)動(dòng)下,現(xiàn)已成為全球各國(guó)政府及人們關(guān)注的焦點(diǎn),企業(yè)不得不加在對(duì)環(huán)保設(shè)施的資金投入與控制管理,而無(wú)窮花高端水性汽車漆的開(kāi)發(fā)應(yīng)用可以說(shuō)從根本上解決了施工中揮發(fā)有機(jī)物的污染問(wèn)題,其顯著的經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
1、從底漆到面漆:全部以水為稀釋劑、清洗劑,從根本上杜絕了有機(jī)溶劑的儲(chǔ)備、消耗和使用。
2、無(wú)窮花水漆不含苯、二甲苯、醋酸丁酯等有害成份,減少了對(duì)環(huán)境的污染和操作工人的身體傷害。
3、改害了涂料干燥條件,減少能源消耗,降低了對(duì)設(shè)備的要求,同時(shí)減少了安全生產(chǎn)、火災(zāi)預(yù)防等一系列的工作要求。
無(wú)窮花水漆VOC排放量與油漆對(duì)比表
由于水性底漆、水性中涂、水性高光澤面漆配方最大程度地降低了涂料中揮發(fā)性有機(jī)物的含量,噴涂過(guò)程中,從底到面全部以水為稀釋劑,噴涂結(jié)束時(shí)以水為清洗劑,清洗設(shè)備和工具,因此整個(gè)涂裝過(guò)程中,VOC的排放量大幅度降低。
下圖中我們僅以一輛公交車(長(zhǎng)12米)涂裝工藝為例,來(lái)說(shuō)明使用無(wú)窮花水性汽車漆與傳統(tǒng)溶劑型汽車漆VOC排放量的差異:
無(wú)窮花水性汽車漆技術(shù)參數(shù):
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