閃蒸干燥機(jī)日常運(yùn)行核心是 “穩(wěn)定參數(shù) + 實(shí)時(shí)監(jiān)控 + 規(guī)范操作”，需圍繞進(jìn)料、干燥、出料全流程把控，兼顧效率與設(shè)備安，具體操作如下：
 

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備（5-10 分鐘）

設(shè)備檢查：確認(rèn)攪拌槳、粉碎裝置、旋風(fēng)分離器無(wú)卡頓，密封件（密封圈、墊片）完好，地腳螺栓緊固。

系統(tǒng)調(diào)試：?jiǎn)?dòng)引風(fēng)機(jī)、加熱器，設(shè)定熱風(fēng)溫度（按物料特性調(diào) 80-200℃），抽真空或通惰性氣體（易燃物料），待溫度、風(fēng)壓穩(wěn)定后再進(jìn)料。

物料預(yù)處理：確保物料粒度、濕度達(dá)標(biāo)（避免結(jié)塊過(guò)大），通過(guò)進(jìn)料器均勻輸送，防止堵塞進(jìn)料口。
 

二、運(yùn)行中監(jiān)控（核心環(huán)節(jié)）

參數(shù)把控：實(shí)時(shí)觀(guān)察熱風(fēng)溫度（波動(dòng)≤±5℃）、系統(tǒng)負(fù)壓，進(jìn)料速度按出料干濕程度微調(diào)，避免過(guò)載或干燥不充分。

狀態(tài)觀(guān)察：通過(guò)視鏡查看塔內(nèi)物料流化狀態(tài)，正常為均勻懸??；若出現(xiàn)結(jié)塊、粘壁，及時(shí)調(diào)大風(fēng)速或清理內(nèi)壁。

安防護(hù)：監(jiān)測(cè)電機(jī)電流、設(shè)備振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異響或超溫，立即降負(fù)荷或停機(jī)檢查；粉塵類(lèi)物料需開(kāi)啟除塵系統(tǒng)，防止粉塵泄漏。
 

三、停機(jī)后維護(hù)（必做步驟）

逐步停機(jī)：先停進(jìn)料，繼續(xù)通熱風(fēng)空轉(zhuǎn) 5 分鐘，烘干塔內(nèi)殘留物料，再關(guān)加熱器、引風(fēng)機(jī)。

清潔保養(yǎng)：清理塔壁、攪拌槳、分離器內(nèi)積粉，避免物料殘留結(jié)塊；檢查易損件（噴嘴、過(guò)濾袋），磨損則更換；給電機(jī)軸承加注潤(rùn)滑油。

記錄歸檔：登記運(yùn)行參數(shù)（溫度、風(fēng)壓、進(jìn)料量）、設(shè)備狀態(tài)及故障情況，便于后續(xù)排查與維護(hù)。

日常運(yùn)行需遵循 “先預(yù)熱、再進(jìn)料，先停料、再停機(jī)” 原則，避免參數(shù)突變導(dǎo)致設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，定期（每周）做全面檢修，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。