真空干燥機(jī)的故障核心集中在真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、運(yùn)行穩(wěn)定性、物料干燥效果四大類，多由密封失效、參數(shù)失衡或部件損耗導(dǎo)致，以下是關(guān)鍵故障分析及核心應(yīng)對思路：
 

一、真空系統(tǒng)故障（常見）

故障現(xiàn)象：真空度抽不上來、保壓時間短。

原因：密封件（密封圈、墊片）老化破損，倉門或管道接口漏氣；真空泵油不足、變質(zhì)，或泵體磨損；真空閥門卡滯、關(guān)閉不嚴(yán)。

應(yīng)對：更換老化密封件，涂抹密封脂增強(qiáng)密封性；補(bǔ)充或更換真空泵用油，檢修泵體磨損部件；拆解清洗真空閥門，確保靈活關(guān)閉。
 

二、加熱系統(tǒng)故障

故障現(xiàn)象：加熱溫度達(dá)不到設(shè)定值、溫度不均勻。

原因：加熱管燒毀、接觸不良；溫度傳感器（熱電偶）故障，信號傳輸異常；溫控儀表失靈，參數(shù)設(shè)定錯誤。

應(yīng)對：更換損壞加熱管，緊固接線端子；校準(zhǔn)或更換溫度傳感器；檢修溫控儀表，重新設(shè)定加熱參數(shù)，確保升溫程序正常。
 

三、運(yùn)行穩(wěn)定性故障

故障現(xiàn)象：設(shè)備振動大、噪音異常，或突然停機(jī)。

原因：地腳螺栓松動、擱板放置不平衡；電機(jī)軸承磨損、潤滑不足；過載保護(hù)裝置觸發(fā)（如物料裝載過多、電壓不穩(wěn)）。

應(yīng)對：緊固地腳螺栓，均勻擺放物料；給電機(jī)軸承加注潤滑油，磨損嚴(yán)重則更換；減少單次裝載量，檢查供電電壓穩(wěn)定性，復(fù)位過載保護(hù)裝置。
 

四、物料干燥效果故障

故障現(xiàn)象：物料含水量超標(biāo)、結(jié)塊、變色。

原因：真空度不足導(dǎo)致干燥效率低；加熱溫度過高或干燥時間過長；物料擺放過厚，氣流循環(huán)不暢。

應(yīng)對：排查真空系統(tǒng)漏氣問題，提升真空度；根據(jù)物料特性調(diào)整加熱溫度和干燥時間；均勻攤薄物料，清理倉內(nèi)氣流通道，確保熱風(fēng)循環(huán)均勻。