1 .設(shè)置熱風(fēng)爐(或其他熱源設(shè)備)、吸塵器、送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及其他輔助設(shè)備。 檢查風(fēng)扇，確認(rèn)葉片的方向是否正確，確認(rèn)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上材調(diào)節(jié)板，確認(rèn)是否可以調(diào)整，根據(jù)制造前的設(shè)計(jì)調(diào)整到最佳位置。

 

2 .所有檢查沒有錯(cuò)誤的情況下，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，啟動(dòng)煙囪，然后打開風(fēng)扇和電機(jī)，使旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

 

3 .看儀表板，等到風(fēng)溫溫度達(dá)到要求后，投入材料，注意供給速度合適，適合產(chǎn)量。 試驗(yàn)時(shí)，一般干燥本體出口的風(fēng)溫溫度必須控制在80℃—120℃。 溫度過高或過低時(shí)，必須調(diào)整投入量，觀察主機(jī)電機(jī)是否旋轉(zhuǎn)，停止指示器的存儲(chǔ)量過多時(shí)，必須立即停止材料。

 

4 .為了便于產(chǎn)量的計(jì)算，一般的試驗(yàn)時(shí)間為1~2小時(shí)即可。 試驗(yàn)結(jié)束后，測(cè)量材料的含水量，如果達(dá)不到要求，調(diào)節(jié)干燥機(jī)，增大熱風(fēng)量，調(diào)節(jié)進(jìn)料器的速度，提高入口風(fēng)溫的溫度。

 

5 .最后，接通實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，先進(jìn)行降溫，熱風(fēng)爐的風(fēng)溫溫度下降到規(guī)定值后，切斷本體和電源。

 

選擇獨(dú)特進(jìn)料器的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)沒有相互連接投入的變化，難以產(chǎn)生交聯(lián)、偏位、報(bào)團(tuán)狀況，并用粘性原材料。

 

干燥速度快，原材料供暖空氣的相對(duì)速度大，暖氣不容易接觸不干燥的原材料，因此根據(jù)主要用途處理熱敏性原材料。